变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 1. 技术特点 a) CANBUS和模拟量通讯给定模式可选,响应速度快,操作简单。 b) 采用CANBUS通讯,易实现单机多泵并联,合流分流控制 c) 驱动器带电机温度保护功能 d) 油压传感器电源短路保护功能 e) 易实现双排量柱塞泵压力控制 2. 优势 a) 节能:精确速度控制,实现较大程度的节能。 b) 精度高:转速控制更精确,产品重复精度高 c) 专业:专为注塑机油泵控制设计,调试安装方便简单。 d) 可靠性高:设计余量大,采用金属结构的旋转变压器作为速度反馈元件,适应注塑机高温,油污,震动环境下使用。 e) 噪音低:专为注塑机设计的伺服驱动器,充分使用伺服电机的高性能,整机运行中噪音明显降低。